寧夏巨能機器人股份有限公司技術(shù)人員正在調(diào)試機械手臂。
在寧夏巨能機器人股份有限公司生產(chǎn)線上,機械臂來回舞動,桁架機器人騰挪閃轉(zhuǎn)……日前,記者一行走進巨能股份生產(chǎn)車間,仿佛走進一個機器人世界。工廠車間、實驗室、生產(chǎn)線“科技范兒”十足,聚力向“新”。
黨的二十屆三中全會提出,健全因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力體制機制。以國家標(biāo)準(zhǔn)提升引領(lǐng)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級,支持企業(yè)用數(shù)智技術(shù)、綠色技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。高端數(shù)控機床被視作工業(yè)母機,小到一枚螺絲釘,大到汽車、船舶、飛機,生產(chǎn)生活的方方面面都離不開它。在智能化和數(shù)字化改造浪潮中,企業(yè)給機床插上智慧的“翅膀”,讓鋼筋鐵骨的桁架機器人被賦能,成為無數(shù)個智能生產(chǎn)車間的一分子。
創(chuàng)新,是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的內(nèi)在要求。
工人們熟練操作數(shù)控機床,加工精密零件,電子屏幕上實時滾動著每條生產(chǎn)線的各種數(shù)據(jù);在新能源汽車裝配車間,機械臂靈活翻轉(zhuǎn)、精準(zhǔn)定位,自動完成組裝、焊接、檢測任務(wù)……“這是高柔性、智能化生產(chǎn)線,能兼容多種工件,長時間無人化自動運行?!本弈芄煞菘偣こ處熕蚊靼舱f,“企業(yè)是新質(zhì)生產(chǎn)力最活躍的試驗場,在技術(shù)革命性突破、生產(chǎn)要素創(chuàng)新性配置、產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級中最有發(fā)言權(quán)”。
作為國家桁架機器人自動化產(chǎn)線的國標(biāo)制定參與者、國內(nèi)首家參與制定桁架機器人行業(yè)規(guī)范條件的企業(yè),巨能股份就是向生產(chǎn)要素配置要產(chǎn)能。
“在實踐中,企業(yè)發(fā)現(xiàn)一個人操作一臺數(shù)控機床的模式,如果能升級成不需要人操作的自動化生產(chǎn)線,生產(chǎn)效率和管理模式將產(chǎn)生質(zhì)的飛躍。”宋明安介紹,公司不斷攻克技術(shù)難點,逐漸形成桁架機器人設(shè)計、制造、安裝技術(shù),自動化領(lǐng)域中視覺應(yīng)用技術(shù),機器人自動打磨和去毛刺等多項核心技術(shù)。截至目前,為中國一汽、比亞迪等370多家終端用戶交付1600多條智能化產(chǎn)線。在國內(nèi)金屬加工自動化行業(yè)智能制造綜合解決方案市場占有率處于全國前列,被譽為“一個制造智能工廠的工廠”。
為保持技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢,巨能股份緊盯日新月異的前沿技術(shù)和不斷變化的市場需求,持續(xù)加大研發(fā)投入,激發(fā)創(chuàng)新活力,取得顯著成果。2023年,公司支出研發(fā)費用1000余萬元。隨著關(guān)鍵核心技術(shù)不斷取得新突破,目前共獲得200多件授權(quán)專利。
在數(shù)字經(jīng)濟時代,讓機器人“動心”的,最終是人與人的溝通、項目精準(zhǔn)到天的推進效率。
“我們每個產(chǎn)品都實現(xiàn)了全生命周期的可追溯性,生產(chǎn)狀態(tài)、性能參數(shù)等所有產(chǎn)品信息都能在我們的大數(shù)據(jù)庫里找到?!彼蚊靼步榻B,智能化車間里集中應(yīng)用了各類新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備,數(shù)字化智能傳感器、視覺系統(tǒng)等數(shù)據(jù)采集技術(shù)隨處可見,公司已實現(xiàn)“萬物共聯(lián)”。
“當(dāng)前,只有在自身領(lǐng)域精耕細作、創(chuàng)新引領(lǐng),持續(xù)增強技術(shù)實力,積極拓展市場,才能在產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)作配套體系中鞏固自身地位。”宋明安說。
目前,全區(qū)裝備制造行業(yè)生產(chǎn)制造過程向智能化推進,逐步形成一批可復(fù)制推廣的智能制造新模式,催動寧夏裝備智造不斷塑造高質(zhì)量發(fā)展新動能、新優(yōu)勢。(記者 姜 美 趙 磊 李 濤 文/圖)